２．プリベンティブメンテナンス-予防保全（1960年代～70年代）

事後保全に代わって、1960～70年代に主流となったのが予防保全です。予防保全は故障の有無に関係なく定期検査・修繕を行う時間基準保全（Time-based Maintenance/TBM）が主な手法です。

予防保全は設備のダウンタイムを改善する一方で、保全の必要がない設備も含め点検・修繕を行うために保全コストの増大やムダが大きな問題です。

３．プレディクティブメンテナンス-予知保全（1980年代～現在）

予防保全の欠点を解決するために、1980年代以降現在まで広く知られているのが予知保全です。予知保全は設備診断によって保全を行う状態基準保全（Condition-based Maintenance/CBM）が主な手法です。

故障の予兆を的確につかみ発生前に予知、最適な時期に保全を実施することでムダを抑える方法です。振動診断技術が注目され始めたのもここからです。

日本ではこの保全方法が広く認知されてはいるものの、効果的に運用されている例はまだ少なく、中には頓挫したケースもあるのが現実です。

これからは高い生産効率を高い稼働率で維持することが非常に重要な経営戦略指標となります。

故障・トラブルによる稼働率低下は大きな損失要因となることに加え、信頼性の観点からも
　「できる限り設備を止めないこと」、
そして
　「その設備を出来るだけ長く安定的に使えること」
が、企業価値を高め、経営の根幹となる時代になります。

保全体制の見直しをもとに、包括的な経営戦略として設備管理システムの早期導入がカギとなるでしょう。

そして今、New Normal-新時代への改革の時。

プルーフテクニックがご提供する次世代の技術が、設備の状態監視をフル活用し更に進化させた保全方式
「プロアクティブメンテナンス-積極保全」です。

「プロアクティブメンテナンス-積極保全」の真の目的は、故障の早期発見や修理ではありません。
故障の根本原因を積極除去、根絶して、「止まらない設備にする」「設備寿命を延ばす」ことなのです。

＜次世代型保全方式＞プロアクティブメンテナンス-積極保全

プロアクティブメンテナンス-積極保全とは、
　「振動測定に代表される状態監視により故障の根本原因を発見し、積極的に除去していく保全方式」　です。

CBM手法をより進化させ、センサーネットワークとCMMSなどのシステムによるデータ解析に基づいて、設備の信頼性の最適化を可能にします。

世界では、欧米を中心にすでに積極保全を導入による大幅なコスト・時間の削減に成功した事例が数多く存在しています。
それらの企業では積極保全の運用はグローバル競争に打ち勝つための「経営戦略の重要な柱」になっています。

コロナ禍により、これまでの継続的経営が断たれ抜本的な改革が迫られる今、高度に効率化されたシステム化が生き残りへのカギといえます。

同時にコロナ禍で急速に推進力を増したのがIIoTです。
具体的にはセンサーの技術進化・低コスト化、ビッグデータ処理技術の進展などが、
故障の複雑化や保全費用の高騰、グローバル化による競争激化、既存設備の老朽化、保全管理者の不足などの課題への対応をより加速させるでしょう。

プロアクティブメンテナンス-積極保全の導入によって
「高水準のLCC（ライフサイクルコスト)」や
「高い稼働率」、
そして
「高い運転品質」　等が実現できます。
これはまさに新しい経営戦略の本質といえるのではないでしょうか。