Magazine Archives - PRÜFTECHNIK｜プルーフテクニック｜レーザー軸芯出し｜振動監視

日本は遅れている！この2年、コロナ禍を経験し、日本の企業は劇的な変革の決断を迫られています。生産効率の向上、コスト削減といった各論課題はすでに極限とされる現在、急速に注目を集めているのが「次世代型保全体制の導入」による経営体質の変革です。経営戦略の世界最新トレンドのに迫ります。

配信日：2021年4月26日全米顧客満足度98%！CMMSの世界標準！「eMaint イーメイト」は2019年・2020年、世界でもっとも支持されているCMMSソリューションです。全世界で5万社以上の実績を誇るCM […]

「Online View 5.0」インライン金属摩耗紛監視。減速機の故障をオンラインでリアルタイムに監視、表示します。ギアボックスの破損を早期発見。

新型コロナウィルス感染症対策 / 医療機器国際規格に準拠。体表温を正確に測定可能「FeverTIR 発熱検知システム」

CM（Condition Monitoring）= 状態監視- の主要な目的は初期の機械故障を検出することです。
故障診断に用いられる方法は、現在の振動情報を満足する運転状態にある機械そのもの、またはそれと類似の機械と比較する方法が一般的です。

その測定器、点検と校正、受けていますか？
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今までいくら芯出しをしても解決しなかったオイル漏れの原因を解決！
年間数千万円を費やしていた大幅なメンテナンスコストの削減に成功しました！

振動測定・監視を成功させるには、振動データを収集するセンサー取付け位置と方法が非常に重要です。
故障を適切に診断するためには、振動データを正しい機械部位で収集し、再現可能である必要があります。

艤装工程も修繕工事もレーザーアライメントは大活躍！
船の中はプルーフテクニックのレーザーアライメントが威力を発揮する宝庫です！

振動の変位、速度、加速度の値は振動周波数と共に変動します。特に振動速度は振動シビアリティ(厳しさ)を表し機械の疲労故障等にも関係するため、最も代表的な測定対象となります。

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